Al igual que en el caso de la selección del acero, elegir el grado óptimo de carburo de tungsteno (WC) es un proceso complejo que implica elecciones comprometidas entre resistencia al desgaste y tenacidad/resistencia a los golpes. El carburo de tungsteno cementado se fabrica sinterizando (a alta temperatura) una combinación de polvo de carburo de tungsteno con cobalto (Co) en polvo, un metal dúctil que sirve como "aglutinante" para las partículas de carburo de tungsteno extremadamente duras. El calor del proceso de sinterización no implica una reacción de los dos componentes, sino que hace que el cobalto alcance un estado casi líquido y se convierta en una matriz adhesiva que encapsula las partículas de WC (que no se ven afectadas por el calor). Dos parámetros, a saber, la relación de cobalto a WC y el tamaño de partícula de WC, controlan significativamente las propiedades del material a granel de la pieza de "carburo de tungsteno cementado" resultante.
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Especificar un tamaño de partícula de WC grande y un alto porcentaje de cobalto producirá una pieza altamente resistente a los golpes (y alta resistencia al impacto). Cuanto más fino sea el tamaño del grano de WC (por lo tanto, más superficie de WC debe recubrirse con cobalto) y cuanto menos cobalto se utilice, más dura y resistente al desgaste será la pieza resultante. Para obtener el mejor rendimiento del carburo como material de hoja, es importante evitar fallas prematuras en los bordes causadas por astillas o roturas, y al mismo tiempo garantizar una resistencia óptima al desgaste.
Como cuestión práctica, la producción de bordes cortantes extremadamente afilados y con ángulos agudos exige que se utilice un carburo de grano fino en las aplicaciones de cuchillas (para evitar grandes melladuras y bordes ásperos). Dado el uso de carburo que tiene un tamaño de grano promedio de 1 micrón o menos, el rendimiento de la hoja de carburo; por lo tanto, queda influenciado en gran medida por el % de cobalto y la geometría del borde especificada. Las aplicaciones de corte que implican cargas de impacto de moderadas a altas se tratan mejor especificando entre un 12 y un 15 por ciento de cobalto y una geometría de borde que tenga un ángulo de borde incluido de aproximadamente 40º. Las aplicaciones que involucran cargas más livianas y dan prioridad a una larga vida útil de la hoja son buenos candidatos para el carburo que contiene entre 6 y 9 por ciento de cobalto y tiene un ángulo de borde incluido en el rango de 30 a 35°.
El carburo de tungsteno es el material de hoja de mayor duración disponible para muchas aplicaciones de corte. Hemos visto que se desgasta hasta 75 veces más que las hojas de acero estándar. Si necesita una hoja que dure más tiempo, el carburo de tungsteno generalmente le brinda la vida útil que necesita para aumentar su productividad.
Passion Tool solo utiliza carburo de tungsteno de la más alta calidad para garantizar que nuestros clientes reciban las hojas más afiladas y de mayor duración. NuestroCuchillas de carburoestán hechos de material que tiene una estructura de grano submicrónico y ha pasado por un proceso HIP (prensa isostática en caliente) para garantizar el mayor desgaste y los bordes más afilados. Cada hoja también se inspecciona con aumento para control de calidad.
Es un milagro que la materia prima de carburo pase de una partícula de polvo a un producto semiacabado de cuchillo industrial, y de un producto semiacabado a una herramienta de precisión es el proceso de fabricación del arte. ElegirHERRAMIENTA DE PASIÓN®Si elige una fábrica de WC de alta calidad, obtendrá más clientes de alta calidad.
Hora de publicación: 20-jul-2023
