Prefacio
La tecnología de recubrimiento de cuchillas es una de las tecnologías clave en el campo de la fabricación moderna de cuchillas de corte, y los materiales y procesos de corte se conocen como los tres pilares de la fabricación de cuchillas de corte. La tecnología de recubrimiento a través del sustrato de la hoja recubierto con una o más capas de materiales de alta dureza y alta resistencia al desgaste, mejora significativamente la resistencia al desgaste, la resistencia a la oxidación, la antiadherencia, la resistencia al choque térmico y otros rendimientos integrales de la hoja, para extender la vida útil. De la hoja, mejora la eficiencia de corte y la precisión del mecanizado.
material de revestimiento
Mantener las hojas de las ranuradoras en óptimas condiciones es esencial para prolongar su vida útil y garantizar un rendimiento constante. El mantenimiento adecuado incluye limpieza periódica, inspección de desgaste o daños y afilado o reemplazo oportuno de las cuchillas según sea necesario. Mantener las hojas limpias de residuos y acumulación de refrigerante previene el desgaste prematuro y mantiene la precisión del corte. La inspección de las hojas en busca de signos de desgaste, como astillas o bordes romos, permite realizar un mantenimiento oportuno para evitar daños costosos a la pieza de trabajo. Afilar o reemplazar las cuchillas cuando sea necesario garantiza un corte eficiente y evita problemas de calidad en las piezas mecanizadas.
Existe una amplia gama de materiales de recubrimiento para cuchillas, que incluyen principalmente recubrimientos de carburo, nitruro, nitruro de carbono, óxido, boruro, siliciuro, diamante y compuestos. Los materiales de recubrimiento comunes son:
(1) RECUBRIMIENTO DE NITRURO DE TITANIO
El recubrimiento de nitruro de titanio, o recubrimiento de TiN, es un polvo cerámico duro con un color amarillo dorado que se puede aplicar directamente al sustrato de un producto para formar una capa delgada. Los recubrimientos de TiN se usan comúnmente en hojas hechas de aluminio, acero y aleaciones de titanio. y carburo.
Los recubrimientos de TiN son materiales rígidos que aumentan la dureza y durabilidad de las inserciones, además de resistir el desgaste y la fricción. El coste del TiN suele ser bajo, lo que lo hace ideal para los fabricantes que buscan una solución económica.
(2) NITRURO DE CARBONO DE TITANIO
TiCN es un recubrimiento que combina titanio, carbono y nitrógeno para formar un recubrimiento que ayuda a fortalecer las palas industriales. Muchas de las aplicaciones son las mismas que los recubrimientos de TiN; sin embargo, los recubrimientos de TiCN pueden funcionar mejor en aplicaciones específicas con mayor dureza superficial y, a menudo, se eligen para cortar materiales más duros.
TiCN es un recubrimiento ecológico, no tóxico y que cumple con la FDA. El recubrimiento tiene una fuerte adherencia y se puede aplicar a una amplia variedad de materiales. Las palas industriales recubiertas con TiCN tienen un color gris plateado, que no sólo proporciona una alta resistencia a la corrosión y al desgaste, sino que también prolonga la vida útil de la pala al soportar temperaturas más bajas y reducir los daños (por ejemplo, astillamiento) que se producen durante el funcionamiento normal.
(3) RECUBRIMIENTO DE CARBONO COMO DIAMANTE
El DLC es un material artificial con propiedades similares a las de los diamantes naturales, de color negro grisáceo y altamente resistente a la corrosión, abrasión y raspaduras. Los recubrimientos de DLC se aplican a las hojas en forma de vapor o gas, que cura para ayudar. mejorar las características protectoras de los cuchillos industriales.
El DLC es térmicamente estable hasta aproximadamente 570 grados Fahrenheit, lo que lo hace ideal para usar en temperaturas y condiciones extremas, y los recubrimientos DLC también ayudan a los cuchillos industriales a combatir la degradación de la superficie causada por una variedad de factores como la humedad, el aceite y el agua salada.
(4) RECUBRIMIENTO ANTIADHERENTE NEGRO DE TEFLON
Los recubrimientos antiadherentes de teflón negro se usan comúnmente en cuchillas industriales para reducir la acumulación de superficies pegajosas, alimentos y plásticos, y este tipo de recubrimiento ofrece muchos beneficios, incluida una excelente resistencia a la abrasión y la corrosión, y también está aprobado por la FDA, lo que hace que Es ideal para la industria procesadora de alimentos.
(5)CROMO DURO
El cromo duro es un recubrimiento comúnmente utilizado en el proceso de acabado. Los recubrimientos de cromo duro resisten la corrosión, la abrasión y el desgaste, lo que los convierte en uno de los recubrimientos más eficaces en una variedad de industrias. El cromo duro es ideal para materiales como el acero, ya que ayuda a resistir la corrosión y la oxidación y al mismo tiempo ayuda a mantener la dureza de la superficie.
(6) POLITETRAFLUOROETILENO
El PTFE es un revestimiento muy flexible con excelente resistencia a la mayoría de los elementos. Con un punto de fusión ligeramente superior al rango de 600 grados Fahrenheit, el PTFE puede funcionar en una amplia gama de temperaturas. El PTFE también es resistente a los productos químicos y tiene baja conductividad eléctrica, lo que permite utilizarlo como revestimiento de cuchillas para una variedad de aplicaciones.
Además, existe una variedad de materiales de recubrimiento como CrN, TiC, Al₂O₃, ZrN, MoS₂ y sus recubrimientos compuestos como TiAlN, TiCN-Al₂O₃-TiN, etc., que pueden mejorar aún más el rendimiento integral del cuchillas
Eso es todo por este artículo. Si necesita cuchillas industriales o tiene alguna pregunta al respecto, puede contactarnos directamente.
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Hora de publicación: 27 de septiembre de 2024
