Step 1:
Desmontar el juego completo de muelas Montar la nuevapiedra de moler
Step 2:
Saque la cuchilla desgastada y monte la nueva.hoja de corte.
Step 3:
Vuelva a instalar el juego de piedra de amolar, desconecte el suministro de aire en el cilindro de aire para la piedra de amolar para asegurarse de que no se aplique presión sobre lapiedra de moler.
Step 4:
Empuje con la mano los dos ejes del cilindro de aire para permitir que la piedra de amolar toque/bese el filo del cuchillo en ambos lados.
Step 5:
Utilice una llave para asegurarse de quepiedra de molerEl conjunto y los bordes del cuchillo (ambos lados) se tocan. Al girar manualmente la piedra de amolar para verificar la fricción de contacto entre las piedras de amolar y los bordes de los cuchillos, la fricción es literalmente la misma (ni una piedra apretada, ni una piedra suelta). Luego apriete los tornillos y tuercas.
Step 6:
Conecte el tubo de aire al cilindro de aire y aplique una presión de 0,5 a 0,8 kg y verifique nuevamente si la piedra de afilar que hace contacto con el filo de la cuchilla es como se muestra en el siguiente dibujo.
El área de contacto del filo del cuchillo (hoja nueva) estará entre ½ y ⅓ del área en lapiedra de moler.
Corrección situada en ⅓ depiedra de molery use la mano para empujar el cilindro de aire para tocar la hoja en ⅓ de la posición que se muestra según el dibujo. Asegúrate de que ambosmuelas abrasivasdebe estar en contacto uniforme con la hoja.
Step 7:
Si el borde de la hoja nueva excede o no está dentro del rango en lapiedra de moler, repita y reajuste una presión ligeramente mayor según el paso 4,5,6.
Step 8:
Si la forma de pulido del borde de la hoja se vuelve como el boceto
Si el pulido de los bordes de la hoja no es uniforme, la tabla no estará limpia, se afilará y provocará rebabas y daños en los bordes también.
Step 9:
La presión de aire recomendada para su uso es de 0,5 a 0,8 kg. Demasiada presión provocará un rápido desgaste de las cuchillas.
Spaso 10:
En el sistema informático de corte y puntuación, generalmente se configura en metros de molienda comunes a 300 metros de corte, luego se muele elcuchilladurante 6 segundos. El operador debe ajustar la longitud de corte y el tiempo de molienda depende de la calidad del papel.
La cuchilla de molienda para una buena calidad del papel se puede configurar a 500 metros para cortar y luego moler durante 6 segundos. O, elcuchillaLa molienda para la mala calidad del papel se puede configurar a 200 metros de corte y luego molienda durante 10 segundos.
Paso 11:
Cuando los cartones corrugados son demasiado blandos, lo que significa que contienen demasiada humedad y el pegamento no se seca, la calidad del corte se verá afectada y también se acortará la vida útil de las hojas.
Se recomienda configurar el sistema de enfriamiento de aceite para el rectificado de cuchillas en enfriamiento durante 15 segundos cada 30 minutos.
Siempre limpie el cepillo de aceite/almohadilla de lana con aire comprimido cada dos días cuando la calidad del papel sea 100% papel reciclado y papel de mala calidad para asegurar que el aceite pueda sumergirse en los bordes de las cuchillas para enfriarlas.
Cambie la almohadilla de lana una vez que no se pueda aplicar el aceite refrigerante alcuchilla.
El aceite de enfriamiento recomendado es aceite lubricante #30 o #40 para una resistencia de 150 ℃ de temperatura.
Hora de publicación: 08-mar-2023
